Tubo com aletas para soldagem Sprial
Tubos com aletas espirais soldados de alta frequência são geralmente usados na indústria petroquímica e instalados principalmente nas seções de convecção de aquecedores acionados, caldeiras de calor residual, economizadores, pré-aquecedores de ar e trocadores de calor envolvendo a transferência de calor de um fluido quente para um fluido mais frio através de um parede do tubo.
Os tubos com aletas helicoidais fornecem ao projetista alta eficiência térmica e soluções de design compacto para uma ampla gama de trocadores de calor onde são encontrados gases de combustão limpos.Os tubos com aletas helicoidais são fabricados em perfis sólidos e serrilhados.
Os tubos com aletas sólidas helicoidais são produzidos envolvendo helicoidalmente o tubo de tira com aletas contínuas.A tira da aleta é enrolada em espiral no tubo e soldada continuamente com um processo elétrico de alta frequência ao tubo ao longo da raiz da espiral.A tira de aleta é mantida sob tensão e confinada lateralmente à medida que é formada em torno do tubo, garantindo assim que a tira esteja em contato forte com a superfície do tubo.Uma solda contínua é aplicada no ponto onde a tira da aleta começa a dobrar em torno do diâmetro do tubo, usando o processo de soldagem a arco de metal a gás.
Para um determinado tamanho de tubo ou tubo, a área de superfície de transferência de calor desejada por unidade de comprimento de tubo pode ser obtida especificando a altura apropriada da aleta e/ou o número de aletas por polegada de comprimento.
Esta configuração de tubo com aletas de aço soldado pode ser usada para praticamente qualquer aplicação de transferência de calor e é particularmente adequada para aplicações de alta temperatura e alta pressão.As características importantes desta configuração são a ligação eficiente e eficaz da aleta ao tubo sob todas as condições de temperatura e pressão, e a capacidade de suportar altas temperaturas no lado da aleta.
Uma aleta helicoidal contínua é fixada ao tubo base por soldagem por resistência elétrica de alta frequência para proporcionar uma ligação eficiente e termicamente confiável.
| DE do tubo base (milímetros) | Espessura do Tubo Base (mm) | Altura da barbatana (milímetros) | Espessura da aleta (mm) | Passo da aleta （mm） |
| 22mm ~219mm | 2,0mm ~16mm | 8mm ~ 30mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Material do tubo base | Material da barbatana | Comprimento do tubo (Mtr) | ||
| Aço Carbono, Aço Liga, Aço Inoxidável e Aço Resistente à Corrosão | Aço Carbono, Aço Liga, Aço Inoxidável e Aço Resistente à Corrosão | ≤ 25Mtrs | ||
Tubo com aletas tipo H
● Especificações do tubo aletado tipo H
● diâmetro externo do tubo: 25-73 mm
● Espessura do tubo: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0mm
● Passo da aleta: 9,0-30,0 mm
● Altura da aleta: 15,0-45,0 mm
Os tubos com aletas H são amplamente utilizados em caldeiras utilitárias, caldeiras industriais, energia marítima, trocadores de calor, economizadores ou incineradores de resíduos para instalações de carvão e petróleo, etc.
H-economizador duas aletas retangulares, semelhantes a um quadrado, seu comprimento de borda para os tubos fluorescentes de 2 vezes, uma expansão da superfície de aquecimento.
Processos de soldagem por resistência ao flash com economizador H usados, a costura de soldagem após a alta taxa de fusão, resistência à tração da solda e tem boa condutividade térmica.O economizador H também pode fabricar tubos de aletas tipo "duplo H" de tubo duplo, sua estrutura rígida e pode ser aplicado em ocasiões de fileiras de tubos mais longas.
Máx.Temperatura de trabalho: 300 °C
Resistência à corrosão atmosférica: OK
Resistência Mecânica: Boa
Material da aleta: cobre, alumínio, aço carbono, aço inoxidável
Materiais do tubo base: Qualquer material disponível, como tubo de aço carbono, A179, A192, A210, tubo inoxidável A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Tubos com aletas retangulares
Tubos com aletas quadradas de tubo único e tubos com aletas retangulares de tubo duplo também são fabricados de acordo com as necessidades do cliente.Estes são particularmente adequados para gases de exaustão carregados de poeira, por exemplo, para economizadores em unidades alimentadas a carvão e óleo ou incineradores de resíduos.
Tubo com aletas cravejado
● DE do tubo: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Espessura da parede do tubo: 3,5~28,6 (mm) 0,14"~1,1"
● Comprimento do tubo: ≤25.000 (mm) ≤82 pés
● Diâmetro do pino: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Altura do pino: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Passo do pino: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Formato do pino: cilíndrico, elíptico, tipo lente
● Diâmetro externo dos tubos com aletas: 1" a 8"
● Ângulo da superfície do pino ao tubo: Vertical ou angular
● Material do pino: CS (o grau mais comum é Q235B)
● SS (os graus mais comuns são AISI 304, 316, 409, 410, 321.347)
● Material do tubo: CS (grau mais comum é A106 Gr.B)
● SS (os graus mais comuns são TP304, 316, 321, 347)
● AS (as notas mais comuns são T/P5,9,11,22,91)
● Espessura da aleta: 0,9 a 3 mm
● Diâmetro externo dos tubos cravejados: 60 a 220 mm
Tubos cravejados:Os pinos são soldados aos tubos por meio de soldagem por resistência elétrica, produzindo soldas de alta qualidade.Os tubos com pinos são empregados principalmente em preferência aos tubos com aletas em sistemas de transferência de calor em plantas petroquímicas, onde a superfície é exposta a ambientes muito corrosivos, como gases ou líquidos sujos.Estes tubos devem ser resistentes a materiais agressivos e devem ser limpos frequentemente.Tubos com pinos de aço são usados em vez de tubos com aletas para transferência de calor na indústria petroquímica, geralmente em fornos e caldeiras onde a superfície está exposta a um ambiente muito corrosivo e onde fluxos de gases muito sujos requerem limpeza frequente ou agressiva.Os tubos cravejados são um tipo de tubo de metal.Esses tubos possuem pinos soldados no tubo de metal.Esses pinos estão dispostos em uma formação específica ao longo de todo o comprimento do tubo.Eles são frequentemente usados em caldeiras e refinarias.À medida que aumentam a área de superfície para maior transferência de calor, são utilizados para reaquecimento.
Os tubos cravejados são aplicados na câmara de convecção do forno de aquecimento na indústria petroquímica para aumentar o coeficiente de transferência de calor no lado da fumaça.Os tubos cravejados são duas ou três vezes o quadrado dos tubos leves.Devido ao uso de tubos cravejados, a resistência a quente pode ser obtida igual à radiação no projeto razoável.Os tubos cravejados fabricados por nossa empresa adotam o método de soldagem por resistência.O processo de soldagem é controlado pelo programa PLC.Motor de alimentação e graduação usam servo motor.O número cravejado pode ser definido através da interface homem-computador.O parâmetro de graduação e o coeficiente de compensação podem ser definidos de acordo com os requisitos técnicos para garantir a qualidade e precisão dos produtos.
Aplicação e Princípio de Trabalho
1. O equipamento é utilizado exclusivamente para soldagem de tubos com pinos.Os tubos cravejados produzidos com este equipamento são um componente de troca de calor com eficiência energética.É caracterizado por alta eficiência de transferência de calor e alta pressão de rolamento, e é mais bem adaptado a áreas de alta temperatura.É usado principalmente na recuperação de calor residual, petroquímica, sistemas de troca de calor de caldeiras de usinas de energia e outras indústrias.
A aplicação de tubos cravejados na câmara de convecção do forno de aquecimento da indústria petroquímica pode aumentar o coeficiente de transferência de calor do lado da fumaça.A área dos tubos cravejados é 2 a 3 vezes maior que a dos tubos de luz.Sob a condição de um projeto razoável, o uso de tubos com pinos pode obter a mesma intensidade de calor que a radiação.
2. O tubo cravejado é uma peça integrada de troca de calor processada usando soldagem por resistência do tipo contato de frequência de energia e soldagem por fusão por força perturbadora.
3. O equipamento adota soldagem sem tumor de metal com tocha dupla.O motor de passo é usado para divisão da cabeça do pino;e guia linear usa deslizamento da cabeça da máquina.A precisão da soldagem é garantida.
4. O soldador de tubos cravejados é um soldador integrado mecânico-elétrico.A parte de controle elétrico adota controle de programa PLC e configuração de parâmetros de interface homem-máquina, e a operação é simples e confiável.Os parâmetros de soldagem adotam configurações de computador de placa única.Seu desempenho é estável e conveniente.
Principais Parâmetros Técnicos
1. Capacidade nominal de entrada: 90KVA
2. Tensão de entrada nominal: 380V±10%
3. Diâmetro dos tubos de aço soldados: 60-220mm
4. Diâmetro dos pinos soldados 6-14 mm (e outros pinos com formato anormal)
5. Comprimento efetivo dos tubos de aço soldados: 13m
6. Espaçamento axial de pinos soldados: pode ser ajustado livremente
7. Disposição de pinos soldados radialmente: número par
8. Ao soldar materiais de aço inoxidável, é necessário um pré-aquecedor (fabricado pelo próprio usuário).
Tubo com aletas serrilhado
O tubo aletado serrilhado é agora cada vez mais popular na fabricação de caldeiras, vasos de pressão e outros equipamentos trocadores de calor.Tem mais vantagens do que outros tubos de aleta sólidos comuns, que incluem principalmente:
Maior coeficiente de transferência de calor.A serrilhada pode fazer o gás fluir livremente pelas aletas, aumentando o movimento turbulento e melhorando o efeito de transferência de calor.Pesquisas mostram que a eficiência de transferência de calor do tubo aletado serrilhado é cerca de 15-20% maior do que o tubo aletado sólido comum.
Reduza o consumo de metal.Devido ao maior coeficiente de transferência de calor, para a mesma quantidade de calor, o tubo aletado serrilhado possui menos áreas de transferência de calor, o que ajuda a reduzir o consumo de metal.
Anti-deposição de cinzas e anti-incrustação.Devido ao serrilhado, é muito difícil para o tubo aletado serrilhado depositar cinzas e incrustações.
É mais flexível adaptar-se às mudanças de direção do fluxo de gás.
As características importantes desta configuração são a ligação eficiente e eficaz da aleta ao tubo sob todas as condições de temperatura e pressão, e a capacidade de suportar altas temperaturas do lado da aleta.Esta configuração de aleta serrilhada é ainda melhor para suportar a incrustação da aleta se isso for um problema na aplicação.Isto proporciona melhores propriedades de transferência de calor em comparação com aletas sólidas.
● Detalhes técnicos
● Detalhes do tubo base
● Diâmetro do tubo: diâmetro externo mínimo de 20 mm a diâmetro externo máximo de 219 mm.
● Espessura do tubo: Mínimo de 2 mm até 16 mm
● Material do tubo: Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Liga, Aço Corten, Aço Duplex, Aço Super Duplex, Inconel, Alto Cromo, Alto Níquel e Incolloy, material CK 20 e alguns outros materiais.
● Detalhes da aleta
● Espessura das aletas: Mín.0,8 mm até máx.4mm
● Altura das aletas: Mín. 0,25" (6,35 mm) até Máx. 1,5" (38 mm)
● Densidade das aletas: mínimo de 43 aletas por metro até máx.287 aletas por metro
● Material: Aço Carbono, Aço Inoxidável, Aço Liga, Aço Cartonado, Aço Duplex.
Horário da postagem: 17 de junho de 2022